ఈ రోజు మనం మూడు పొరల ఇన్సులేషన్ మరియు ఎనామెల్డ్ వైర్ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని చర్చిస్తాము. ఈ రెండు వైర్లు ఇన్సులేటెడ్ వైర్ పరిశ్రమలో అత్యంత ప్రాథమికమైనవి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మూడు పొరల ఇన్సులేషన్ వైర్ మరియు ఎనామెల్డ్ వైర్ గురించి తెలుసుకుందాం
ట్రిపుల్ ఇన్సులేటెడ్ వైర్ అంటే ఏమిటి?
ట్రిపుల్ ఇన్సులేటెడ్ వైర్, ట్రిపుల్ ఇన్సులేటెడ్ వైర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అంతర్జాతీయంగా కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక రకమైన అధిక-పనితీరు గల ఇన్సులేటెడ్ వైర్. మధ్యలో కండక్టర్ ఉంది, దీనిని కోర్ వైర్ అని కూడా పిలుస్తారు. సాధారణంగా, బేర్ రాగిని పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. మొదటి పొర గోల్డెన్ పాలిమైడ్ ఫిల్మ్, దీనిని విదేశాలలో "గోల్డ్ ఫిల్మ్" అని పిలుస్తారు. దీని మందం అనేక మైక్రాన్లు, కానీ ఇది 3KV పల్స్ అధిక వోల్టేజీని తట్టుకోగలదు. రెండవ పొర అధిక ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ పూత, మరియు మూడవ పొర పారదర్శక గాజు ఫైబర్ పొర మరియు ఇతర పదార్థాలు
ఎనామెల్డ్ వైర్ అంటే ఏమిటి?
ఎనామెల్డ్ వైర్ అనేది వైండింగ్ వైర్ యొక్క ప్రధాన రకం, ఇది కండక్టర్ మరియు ఇన్సులేటింగ్ పొరతో కూడి ఉంటుంది. బేర్ వైర్ ఎనియల్ మరియు మెత్తగా ఉంటుంది, తర్వాత పెయింట్ చేసి చాలా సార్లు కాల్చబడుతుంది. ఇది సన్నని ఇన్సులేటింగ్ పొరతో పూసిన ఒక రకమైన రాగి తీగ. వివిధ వైర్ వ్యాసాల బేర్ కాపర్ వైర్ కోసం ఎనామెల్డ్ వైర్ పెయింట్ ఉపయోగించవచ్చు. ఇది అధిక యాంత్రిక బలం, ఫ్రియాన్ రిఫ్రిజెరాంట్కు నిరోధకత, ప్రెగ్నేటింగ్ పెయింట్తో మంచి అనుకూలత మరియు వేడి నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, చమురు నిరోధకత మొదలైన వాటి అవసరాలను తీర్చగలదు.
తేడాల సారాంశం:
ఫలితం:
మూడు-పొర ఇన్సులేటెడ్ వైర్ యొక్క నిర్మాణం: బేర్ కాపర్ కండక్టర్ + పాలిథర్ జెల్ + హై ఇన్సులేటింగ్ పెయింట్ లేయర్ + పారదర్శక గ్లాస్ ఫైబర్ లేయర్
ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క నిర్మాణం:
బేర్ కాపర్ కండక్టర్ + సన్నని ఇన్సులేటింగ్ పొర
గుణాలు:
సాధారణ ఎనామెల్డ్ వైర్ తట్టుకునే వోల్టేజ్: 1వ గ్రేడ్: 1000-2000V; 2వ గ్రేడ్: 1900-3800V. ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క తట్టుకునే వోల్టేజ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క గ్రేడ్కు సంబంధించినది.
మూడు-పొర ఇన్సులేటెడ్ వైర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క ఏదైనా రెండు పొరలు 3000V AC యొక్క సురక్షిత వోల్టేజ్ను తట్టుకోగలవు.
ప్రక్రియ ప్రవాహం:
ఎనామెల్డ్ వైర్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
చెల్లింపు-ఆఫ్
ట్రిపుల్ ఇన్సులేటెడ్ వైర్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
పే-ఆఫ్→డికన్టమినేషన్→ప్రీహీటింగ్→PET ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ 1→శీతలీకరణ 1→PET ఎక్స్ట్రాషన్ మోల్డింగ్ 2→శీతలీకరణ 2→PA ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్→శీతలీకరణ 3→ఇన్ఫ్రారెడ్ వ్యాసం కొలత→డ్రాయింగ్ పరీక్ష→వైర్ స్టోరేజ్→
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-14-2022