కాయిల్స్ నల్లబడటానికి కారణాలు ఏమిటి?

కాయిల్ నల్లబడటం యొక్క సమస్యను అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ రోజు మీతో Xiaobian, వాస్తవానికి, జీవితంలో ప్రజలు తరచుగా కాయిల్ నల్లబడటం సమస్యను ఎదుర్కొంటారు, చాలా మందికి ఈ దృగ్విషయం ఏమిటో తెలియదు, దయచేసి క్రింద చూడండి:

మొదటిది, రాగి వైర్ ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ
కాపర్ వైర్ ఎనియలింగ్ అనేది మెటల్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను సూచిస్తుంది, దీనిలో రాగి తీగ నెమ్మదిగా నిర్దిష్ట అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత కొంత సమయం వరకు నిర్వహించబడుతుంది, ఆపై సంబంధిత రేటుతో చల్లబడుతుంది. కాపర్ వైర్ ఎనియలింగ్ కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, యంత్రాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అవశేష ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది, పరిమాణాన్ని స్థిరీకరిస్తుంది మరియు వైకల్యం మరియు పగుళ్ల ధోరణిని తగ్గిస్తుంది; ధాన్యాలను శుద్ధి చేయండి, కణజాలాలను సర్దుబాటు చేయండి, కణజాల లోపాలను తొలగించండి. అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఒకసారి ఉష్ణోగ్రత 50 °C కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అవసరమైన పంపింగ్ సమయం సరిపోదు, SO2 కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రక్షిత వాయువు యొక్క అశుద్ధత వలన ఈ లోపం ఏర్పడుతుందని బీజింగ్ కెక్సన్ హాంగ్‌షెంగ్ హై టెంపరేచర్ లైన్ తయారీదారు భావిస్తున్నారు. ఎనియలింగ్, మరియు రాగి తీగ కొంత కాలం తర్వాత నల్లబడటం సులభం అవుతుంది.

రెండవది, ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క పదార్థం సమస్య
పెయింట్‌ను ఐదు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఇంప్రెగ్నేటింగ్ పెయింట్, వైర్ ఎనామెల్డ్ పెయింట్, కవరింగ్ పెయింట్, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్ పెయింట్ మరియు యాంటీ-కరోనా పెయింట్. వాటిలో, ఇంప్రెగ్నేటింగ్ పెయింట్ మోటార్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కాయిల్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంప్రెగ్నేటింగ్ పెయింట్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్‌లోని ఖాళీలు మరియు మైక్రోపోర్‌లను పూరించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు కలిపిన వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై నిరంతర పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు కాయిల్‌ను బలమైన మొత్తంగా బంధిస్తుంది, ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్, థర్మల్ యొక్క సమగ్రతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. వాహకత, తేమ నిరోధకత, విద్యుద్వాహక బలం మరియు యాంత్రిక బలం పనితీరు. రెండవది, ఇది వేడి వెదజల్లడంలో కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇన్సులేషన్ పెయింట్ నానబెట్టినట్లయితే, ఎండిన కాయిల్‌ను మొత్తంగా పరిగణించవచ్చు మరియు లోపలి మరియు బయటి పొరల వేడిని సులభంగా నిర్వహించవచ్చు, తద్వారా వేడిని వెదజల్లడం పాత్రను పోషిస్తుంది. ప్రస్తుతం, చైనా యొక్క ఇంప్రెగ్నేటింగ్ పెయింట్, ఇన్సులేటింగ్ ఆయిల్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్, ప్రిపరేషన్ మెథడ్, పేటెంట్ ఫార్ములా టెక్నికల్ డేటా సాపేక్షంగా వెనుకబడి ఉంది, ఇంప్రెగ్నేటింగ్ పెయింట్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రాథమికంగా స్వల్పకాలిక పాత్రను మాత్రమే పోషిస్తుంది, కాలక్రమేణా డ్రాప్, వైఫల్య దృగ్విషయం కనిపిస్తుంది.

మూడవది, ఉపయోగం యొక్క సమస్య

కాయిల్ రాగి తీగను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, మనకు తరచుగా ఇటువంటి సమస్యలు ఉంటాయి - ఘర్షణ ఘర్షణ, నెమ్మదిగా ఫ్లషింగ్, కాయిల్‌తో ఎక్కువ మొత్తంలో తేమ పరిచయం, వేస్ట్ ఇంజిన్ ఆయిల్ లూబ్రికేషన్ వాడకం, ఫలితంగా ఉపరితలంపై అవశేషాలు మరియు ఇన్సులేషన్ నాశనం అవుతుంది. కండక్టర్ యొక్క, మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కండక్టర్ యొక్క ఆక్సీకరణ.
నాల్గవది, సాంకేతిక కారణాలు
గతంలో, చైనాలోని చాలా మంది తయారీదారులు సార్వత్రిక రాగి కడ్డీలను ఉపయోగించారు, మరియు రాగి కంటెంట్ సంఖ్య 99.95%కి చేరుకోవచ్చు, కానీ ఇప్పుడు కూడా, రాగిలో ఇప్పటికీ O ఉంది. కారణం ఏమిటంటే, రాగి ఆక్సిజన్ లేని రాగి కాదు మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రాగి యొక్క ఉపరితలం అనివార్యంగా గాలితో సంబంధంలో ఆక్సీకరణం చెందుతుంది. ఇప్పుడు ఆక్సిజన్ లేని రాగి అధునాతన ఉత్పత్తి సాంకేతికత, అలాగే దేశీయ స్వీయ-అభివృద్ధి చెందిన ఆక్సిజన్-రహిత రాగి ఉత్పత్తి సాంకేతికత పరిచయం, తద్వారా మొత్తం రాగి తీగ పరిశ్రమ ఆక్సిజన్ లేని రాగిని ఉపయోగించింది, ఇది నిస్సందేహంగా రాగి నల్లబడటం సమస్యను బాగా మెరుగుపరిచింది. తీగ. అయినప్పటికీ, రాగి రాడ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, ముఖ్యంగా పటిష్ట ప్రక్రియ యొక్క ఉపయోగం మరియు పూర్తయిన కాపర్ వైర్ కోర్ యొక్క పేలవమైన నిల్వ పరిస్థితులు, రాగి తీగలో ఇప్పటికీ స్వల్ప ఆక్సీకరణ ఉంటుంది.